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变压吸附技术领航者
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电石炉尾气分离提纯CO技术

我国是世界第一大电石生产国,电石产能过4100万吨,2014年产量约为2600万吨。其中密闭式电石炉产能超过3000万吨,副产的电石炉气总量达到120亿Nm3。电石炉尾气中CO 含量为70%~90%,如全部回收利用,可得到约80亿Nm3/年CO。 (据中国电石工业协会及亚化咨询提供数据计算)

高纯CO是优质的化工原料,而目前大多数的电石尾气为燃烧使用,不但利用效率低,且有大量的碳排放。优质的资源如果能加以利用,不但能为企业带来明显的经济效益,而且可以为我国节能减排环保事业做出贡献。

技术简介
北京北大先锋科技有限公司针对电石尾气的综合应用进行了较为深入的研究,并在变压吸附分离提纯一氧化?#25216;?#26415;的基础上,开发出针对电石尾气的综合净化工艺。该技术已投入工业化应用,装置运行稳定可靠,?#21103;?#20248;异。
电石尾气提纯一氧化?#25216;?#26415;


-经济效益-

生产1吨电石副产电石气约400Nm3,采用北大先锋VPSA-CO分离工艺将尾气中CO纯度提高至99%左右,每标方CO生产成本约0.5元,而采用煤造气每标方CO产品价格约1.5元;以年产5万吨乙二醇项目为例,每吨比煤造气企业节约成本约1000元,一年节约成本可达5000万元。


-电石炉尾气提纯技术成功应用-

新疆天业集团采用北大先锋独有的变压吸附技术从电石炉尾气分离出高纯一氧化碳用于合成乙二醇,这是目前国内首套采用电石炉尾气合成乙二醇的工业装置。该套装置成功投产后彻底解决了电石炉尾气回收利用的难题,不仅有效促进企业节能减排,更大大降低了高纯一氧化碳的原料成本,节省大笔造气费用。

继全球首套电石炉尾气分离CO及H2工业化装置——新疆天业集团一期电石炉尾气制5万吨/年乙二醇项目顺利投产之后,北京北大先锋科技有限公司与新疆天业集团于2013年8月再次达成深度合作,签订了天业二期电石炉尾气综合利用制20万吨/年乙二醇、17万吨/年1,4丁二醇项目配套的变压吸附提纯CO、H2装置供应合同。鉴于一期工程的顺利投产,且产品各项?#21103;?#22343;优于预期,新疆天业?#26377;?#37319;用了北大先锋的专有技术,为二期工程建设电石炉尾气提纯CO、H2装置以及甲醇弛放气提纯H2装置,所得CO产品用于下游乙二醇、1,4丁二醇的生产。

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